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热喷涂在工作时的一些特点和要注意的问题

我们热喷涂行业具有着它独特的一些特点,但有时也是有它自身的危险的,下面我们来讲解一些特点及注意问题。喷涂加热的涂料称之为热喷涂,喷涂常温的涂料称之为冷喷涂。热喷涂是通过采用加热方式代替加稀释剂使涂料黏度下降的。热喷涂法主要适用于稀释剂用量多的硝基漆涂装,也可用于乙烯类和氨基树脂类等涂料的涂装。像油性类涂料那样一次喷涂的漆膜较厚而干得又慢、容易起皱的涂料,则不宜采用热喷涂涂装。热喷涂法的优点如下: 
    (1)减少了稀释剂的用量,能节省资源和减轻大气污染。
    (2)不挥发分含量较高,因而能获得较厚的涂层,可减少涂装次数。 
    (3)漆膜的流平性好,因而光泽度提高。 
    (4)可不受气候的影响,在湿度大的环境下施工也不会发白,不同的季节不需调节黏度。 
    (5)漆膜丰满,不易产生流挂、垂流等弊病。 
    (6)热喷涂法对于水溶性涂料及新型的高固体分涂料显得最为适宜。 
 
    用热喷涂法施工时应注意以下几点: 
    (1)必须使用加热后钻度下降显著的涂料。 
    (2)预先测定好涂料的温度--黏度曲线,以便选择最适宜的温度。
    (3)在使用热固性涂料进行热喷涂时必须慎重,因在加热输送或加热循环时可能引起热固化反应,导致涂料增稠和胶化。所以加热温度必须低于其热固化反应温度。 
    (4)用电加热时,电源电压不应超过加热器的额定电压。 
    (5)在电加热器通路中无涂料时不应通电。 
 
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