金属表面热喷涂技术是一种广泛适用于材料表面强化、表面防护、表面修复和表面装饰的应用技术，它可在各种团体工程材料表面。喷涂各种金属及合金、陶瓷塑料以及由以上材料形成的复合材料，并能形成牢固的结合层，从而使制品表面获得耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化等特殊性能。机械零件在运动过程中，因磨损、腐蚀或在加工过程中超差，均可采用热喷涂技术预以修复。运用热喷涂技术可达到提高制品使用寿命，节省贵重材料；节约能源、修旧利废以及装饰美化等目的。
  热喷涂技术已广泛应用到航天、航空、机械、电力石油、化工、冶金、矿山、机车、船舶、铁路等，几乎国民经济的各个方面；还可用于工艺美术、文物保护、建筑防腐与装饰等方面。
  热喷涂技术主要包括：热喷涂、火焰喷涂，适用于电厂锅炉“四管”防磨、抗氧化、排、引风机叶片的防磨，机械零件、轴类修复。
  热喷涂技术的操作及质量控制标准

  一、热喷涂（工作温度在2OO℃左右）
1．喷涂前必须对工件表面进行打磨或喷砂处理，使工件表面粗糙化；
2．要求工件表面干净清洁；
3．对喷涂的工件表面进行打底或直接喷涂；
4．最后对工件表面喷涂所用的防磨、防蚀、抗氧化等复合粉末。
二、火焰喷焊（工作温度商、容易使工件轻微变形）
1．喷焊前对金属表面进行除锈；
2．要求金属表面无浮锈、无油垢；
3．对喷悍的金属表面进行预热后打底；
4．最后对喷悍的金属表面进行重熔，使工件达到高硬度、耐磨、抗高温氧化。