热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。热喷涂技术在普通材料的表面上，制造一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能，使其达到节约材料，节约能源的目的，人们把特殊的工作表面叫涂层，把制造涂层的工作方法叫热喷涂。这一技术在化工、石油、矿山冶金、机械维修、电力等多个领域，都被广泛应用。

　　热喷涂技术被成功地应用于喷涂机械零件表面的耐磨涂层，延长零件的使用寿命，或修复磨损失效的机械零件。恢复零件尺寸的技术现在称为机械零件“再制造工程”。如在汽轮机转子、密封轴颈、活塞环、主动齿轮轴颈等滑动磨损部位,喷涂各种铁基或镍基耐磨合金涂层,或氧化铝、氧化铬等耐磨陶瓷涂层和镍基或钴基碳化钨涂层。

　　热喷涂技术可广泛应用于电气工业中如喷涂屏蔽涂层，用于消除电磁波和无线电波的干扰，同时清除静电放电火花;用电弧喷涂锌涂层可以提供高能级的衰减。屏蔽涂层的应用包括计算机终端设备、电子办公设施、药品监测装置和感光电子设备。

　　热喷涂技术还可代替传统油漆方法，对于长期暴露在户外大气的大型钢铁结构桥梁、船舰、以及铁塔、公路设施等实行阴极保护进行长效防腐工程，取得了重大经济效益。

　　喷涂技术应用由最初的国防、军工行业逐步发展到民用产品，到目前为止，导弹、火箭、卫星、坦克零部件及航空发动机叶片、喷火筒、导弹滑轨应用此项技术可以预保护涂层和修复强化涂层。

　　此外，水泥、石膏、树脂等塑雕像表面上采用喷涂技术喷上一层黄铜、青铜、铝、不锈钢、彩色塑料等装饰涂层，既经济又美观;医学上以不锈钢骨骼为基材表面采用等离子喷涂陶瓷涂层，制备人工骨骼，临床实践已达到几百例，效果很好。

　　按不同用途，正确选择陶瓷喷涂料、设计喷涂层结构、制定封孔等后加工技术措施、根据不同喷涂料设定喷涂工艺参数等是保证喷涂质量及使用效果的关键。